maxidcx a écrit:Salut Alex.H
ca me plait bien tes caisses, et ca pourrait être compatible avec un projet en cours de reflexion, tu as plus de details sur les plans, les cotes, la finition ?
ca pourrait m'intéresser de faire une commande groupée avec la tienne, bien sur je changerais la face avant, il te reste quoi à faire pour la partie menuiserie ?
a+
Salut ! Donc, pour l'instant, il manque à intégrer les renforts internes, l'évent et son support (petites cales entre le fond de caisse et l'évent), la boite pour le médium aussi (car il faut d'abord que je fasse quelques petits essais avec)... il y a aussi "un casseur de parallélisme" (une forme à donner à la paroi interne du fond et qui servira probablement à rien (haha). Elle est déjà Ok mais il faut juste l'intégrer au schéma). En dehors de ces quelques petites choses nécessaires, utiles ou futiles (sourire), le croquis est ok.
Sinon pour la finition... là, il y a tellement de possibilités... je ne suis pas encore décidé. Mais je pense à des trucs tels qu'un revêtement fin métallique (mais bien-sûr : "non conducteur") de type "métapal" d'oberflex pour le coffre et de la laine foulée grise pour la façade... ou placage bois et façade en Valchromat huilé (huile minérale), ou un revêtement créatif (création personnelle) pour le coffre et façade huilé ou teinté... J'ai peut-être aussi la possibilité de faire coffrer gratuitement l'ensemble des parties verticales de l'enceinte par une seule tôle d'alu de quelques millimètres pliée aux dimensions par un ami (dans ce cas, l'épaisseur des parois pourrait être réduite)... mais bon... dans tous les cas ça se ferra en dernier... car il faut attendre que le bois ait pris la température/hydrométrie des lieux... et surtout, que pour l'heure, rien du tout n'est fait ni les HPs commandés...!!! .. C'est pas l'envie qui manque... mais le temps..! Si je trouve une cnc, c'est clair que cela se ferra plus vite peut-être même avant la fin de l'été... Aussi c'est un projet de long-cours... ça fait des mois que j'y réfléchis en parallèle...et ça prendra certainement encore quelques mois à se réaliser...
Pour les côtes je posterai déjà un plan annoté mais comme je l'ai précisé plus haut, la caisse fait 1m de haut (hors pointe), 42cm de profondeur (45 avec la façade), et 44cm au plus large des courbes latérales, 42 devant et 14 à l'arrière. Le tout en 26mm d'épaisseur de mdf + 30 donc niveau façade. Une inclinaison de quelques degrés est facilement réalisable. Dans mon cas avec un tweeter à ruban à la directivité verticale déjà limitée, je préfère éviter....
[edit : voilà un plan général annoté d'une lamelle de construction :
reste plus qu'à ajouter des renforts en largeur sur quelques lamelles et en profondeur sur d'autres... une cloison percée pour un renfort vertical (du bas de caisse au sommet) devrait/pourrait (en remplacement des autres) également être ajoutée... mais dans mon cas, avec un évent rectangulaire assez profond, ce n'est pas si évident... mais c'est plus simple dans le cas d'un double évent circulaire ou d'une enceinte close...]
[Edit2: Là, un plan avec deux techniques de renfort généralement usitées dans ce type de construction :
En "A" les renfort jaunes en 20 mm sont des planches percées disposées en croix sur toute la hauteur de l'enceinte dans un matériaux rigide comme par exemple le CP de bouleau... sans oublier un emplacement pour le woofer...
En "B" les renforts sont intégrés directement au gabarit des lamelles de construction. Seulement quelques unes de ce type sont disposées lors de la construction. Parfois le centre du croisillon est percé pour disposer un renfort vertical en bois massif sur toute la hauteur, pour lier le bas et le haut de l'enceinte.
Il y a une troisième solution, dérivé de la "B". Plutôt qu'une croix, il suffit de faire la moitié des lamelles avec un renfort horizontal et l'autre moitié avec un renfort sur la profondeur. Lors du collage il suffit de les disposer "une sur deux"... La largeur des renforts peut ici être plus réduite. 15 voir même 10 mm suffiraient. Cette technique peut être pratique dans le cas d'une enceinte semi-inclinée...
Pour ma part, le A me parait être généralement un choix plus judicieux. Moins cher à réaliser par CNC car moins de coupe et de temps... et il me semble plus rigide au final...]
, et le Beyma TPLH pour faire plaisir à Alex qui veut ce genre de tweeter.
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(stirem c'est plus léger) ou mm simplement du sable.
). Ne pas oublié de mettre quelques vis de chaque coté des tasseaux verticaux histoire que le mortier accroche bien dessus.
Créé le 07 Nov 2020 14:56
