La plupart des fiches en électricité et électronique sont en laiton ou en cuivre nickelé, plus rarement chromé, mais le chrome ne peut pas se déposer directement sur le cuivre par électrolyse, il faut le nickeler avant.
Le nickel s'oxyde à l'air et plus encore au contact de la peau, c'est souvent ça qui provoque des allergies et une coloration verte.
D'ailleurs le nickel est souvent retiré dans les alliages pour la bijouterie pour cette raison.
Certains contacts sont dorés, voire rhodiés mais c'est uniquement pour éviter l'oxydation. Rhodium ou or ça ne change pas grand chose.
Il y un couplage galvanique entre l'or ou le rhodium et le cuivre mais ce n'est pas ça qui va couper le cable ni provoquer une oxydation.
Les potentiels de corrosion de l'or ou du rhodium sont trop élevés pour qu'il puisse y avoir une corrosion.
Il est rare qu'on utilise du Zinc pur en métallurgie ce serait plutôt de l'acier électrozingué ou galvanisé, ou encore du Zamac moulé (alliage zinc, magnésium, aluminium, cuivre) qu'on utilise pour les objets de mauvaise qualité et qui s'oxyde également à l'air.
Or sur or pour les contacts c'est ce qui marche le mieux, ça fait des lustres qu'on utilise ça en électrochimie pour les électrodes et éviter les parasites dus aux mauvais contacts. Et des fiches BNC avec des cables blindés.
Ce n'est pas non plus pour rien qu'en électrochimie on parle de potentiel à courant nul ou "potentiel de jonction", qui varie en fonction des métaux.
Encore une fois, je ne sais pas si ça s'entend, mais ça ne coute pas cher d'y remédier.
Cordialement, Claude
PS: pour ceux que ça intéresse :
http://www.apper-solaire.org/Pages/Fich ... /index.pdf