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Projet enceintes HDG ALAMBIC : JP3 + 15H52SDKM + Eton 11
Et tu as mis quoi exactement ?
- Nimaj44
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- Inscription Forum: 18 Avr 2006 19:03
- Localisation: Lille
ça:
http://www.audiophonics.fr/fr/pointes-absorbeurs-absorbeurs/pangea-pico-absorbeurs-vibrations-sorbothane-set-x4-p-6471.html
Le poids supporté est un peu faible par rapport aus enceintes mais ça le fait.
http://www.audiophonics.fr/fr/pointes-absorbeurs-absorbeurs/pangea-pico-absorbeurs-vibrations-sorbothane-set-x4-p-6471.html
Le poids supporté est un peu faible par rapport aus enceintes mais ça le fait.
- franck660
- Messages: 3625
- Inscription Forum: 17 Avr 2005 16:38
- Localisation: Creuse
jot a écrit: J’ai demandé à un usineur que je connais bien un bon prix.
Bon ben c’est rapé. Pour un prix d’amis , je peux repasser …
jl dudu a écrit:Un p'tit texte explicatif :
http://www.lafontaudio.com/pointes.htm
De tout façon faut tout tenter et faire son propre jugement en fonction de paramètres personnels.
Ouaip. Mes caisses seront équipés de pointes. Mais je compte faire des tests avec du caoutchouc ou autre …
Bon , concernant ces pointes , j’essaierai bien celles-ci :
http://www.audiophonics.fr/en/pointes-absorbeurs-pointes-decouplage/pointes-decouplage-coniques-chromees-set-x4-p-2942.html
Fixer ces pointes avec une vis de 3 mm étant trèèès light amha , je tenterai bien de percer à un diamètre de 7 mm pour mettre une vis de 6 mm. Pensez-vous que ce soit possible ?
jot
- jot
- Messages: 1143
- Inscription Forum: 07 Mar 2011 13:14
- Localisation: 59
Bon , je vais laisser mûrir ces histoires de pointes tranquillement.
Voici la suite :
- arasage du contreplaqué , suite au collage pour fermer les boîtes.
J’ai un peu galéré pour araser au niveau du logement du filtre. J’ai finalement utilisé mon support en MDF serré avec 2 serres joint , pour l’utiliser comme référence pour la défonceuse.
- réalisation d’un trou diametre 32 mm , entre les 2 trous oblong , afin de laisser passer les câbles de la monitor.
- j’ai commandé de l’isorel épaisseur 3 mm, pensant que ce serait la même chose que le Valbonite.
Et bien il ne m’inspire pas confiance.
Une surface est bien lisse , l’autre est striée .. mais cela m’a l’air très tendre , comme du MDF basse densité.
Je suis aller chez Leroy merlin pour voir leur échantillon de Valbonite : y a pas photo : ce n’est pas le même genre de produit ! Beaucoup plus dure , plus compacte.
Bref , l’isorel va finir à la poubelle. Ce n’est pas une grosse perte , cela ne m’a couté que 8 euros.
J’ai donc commandé un panneau de Valbonite. Problème : le délai est de 3 semaines !!
La réalisation des caissons est donc en stand by.
Pour info , la densité du valbonite est de 1000 kg/m cube ,ça rassure.
Ce qu’il me restera à faire sur ces caisses :
- coller la valbonite ( et l’araser)
- faire les arrondis
- fixer les aimants ( J’ai un bon plan pour cela : connaissez vous le jeu Magnetix? )
- résiner les caissons , ponçage.
- peinture
- et les accessoires : fixer les borniers , mettre le joint du HP , souder et fixer le HP , …. et mettre les pointes !
jot
Voici la suite :
- arasage du contreplaqué , suite au collage pour fermer les boîtes.
J’ai un peu galéré pour araser au niveau du logement du filtre. J’ai finalement utilisé mon support en MDF serré avec 2 serres joint , pour l’utiliser comme référence pour la défonceuse.
- réalisation d’un trou diametre 32 mm , entre les 2 trous oblong , afin de laisser passer les câbles de la monitor.
- j’ai commandé de l’isorel épaisseur 3 mm, pensant que ce serait la même chose que le Valbonite.
Et bien il ne m’inspire pas confiance.
Une surface est bien lisse , l’autre est striée .. mais cela m’a l’air très tendre , comme du MDF basse densité.
Je suis aller chez Leroy merlin pour voir leur échantillon de Valbonite : y a pas photo : ce n’est pas le même genre de produit ! Beaucoup plus dure , plus compacte.
Bref , l’isorel va finir à la poubelle. Ce n’est pas une grosse perte , cela ne m’a couté que 8 euros.
J’ai donc commandé un panneau de Valbonite. Problème : le délai est de 3 semaines !!
La réalisation des caissons est donc en stand by.
Pour info , la densité du valbonite est de 1000 kg/m cube ,ça rassure.
Ce qu’il me restera à faire sur ces caisses :
- coller la valbonite ( et l’araser)
- faire les arrondis
- fixer les aimants ( J’ai un bon plan pour cela : connaissez vous le jeu Magnetix? )
- résiner les caissons , ponçage.
- peinture
- et les accessoires : fixer les borniers , mettre le joint du HP , souder et fixer le HP , …. et mettre les pointes !
jot
- jot
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- Localisation: 59
Ça devient bon vu ce qu'il te reste à faire!!!
- XqutR
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XqutR a écrit:Ça devient bon vu ce qu'il te reste à faire!!!
Oui , ça avance bien.
La seule chose qui m'embête :
étant donné que j'aurai la valbonite dans 3 semaines , il sera certainement trop tard pour moi mettre la résine dessus avant l'hiver....
( je veux faire cette opération à l'exterieur , à cause de l'odeur ...)
- jot
- Messages: 1143
- Inscription Forum: 07 Mar 2011 13:14
- Localisation: 59
C'est quoi la marque de ta résine? J'ai fais la resoltech dans mon appartement ça ne sentait rien du tout...
- XqutR
- Messages: 2183
- Inscription Forum: 16 Avr 2011 14:48
C' est la reference KRF-1001.
http://www.labo-betrained.fr/ccp/eu/images/krf1001_-_gb.pdf
J'ai déjà fais un test : ça pu à 3 km la première journée.
NB : je me méfierai aussi des résines qui ne sente pas...
http://www.labo-betrained.fr/ccp/eu/images/krf1001_-_gb.pdf
J'ai déjà fais un test : ça pu à 3 km la première journée.
NB : je me méfierai aussi des résines qui ne sente pas...
- jot
- Messages: 1143
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- Localisation: 59
problème technique
Bonjour , je suis occupé de faire les feuillures pour les tweeters , et je bloque sur un probleme technique.
J’aimerai réaliser des ouvertures pour laisser respirer les ailettes du tweeter , comme Krapo avait réalisé sur ses Alambics :
Savez vous comment je peux réaliser ces dégagements ( NB : mon contreplaqué fait 40 mm d'épaisseur) ?
Merci !
Jot
J’aimerai réaliser des ouvertures pour laisser respirer les ailettes du tweeter , comme Krapo avait réalisé sur ses Alambics :
Savez vous comment je peux réaliser ces dégagements ( NB : mon contreplaqué fait 40 mm d'épaisseur) ?
Merci !
Jot
- jot
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- Localisation: 59
Rappe à bois...
La configuration dans mon profil
Très très près de la ville d'Hélène.
Perrichon et Annie Dingophobe.
Et tout le reste est la faute à Rousseau (Sardine de son prénom)
- beb
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- Inscription Forum: 02 Mar 2002 2:00
- Localisation: retour à l'aube de la ville d'Hélène
ou scie nippone + ciseau à bois mais ma scie nippone ne passe pas...
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Perrichon et Annie Dingophobe.
Et tout le reste est la faute à Rousseau (Sardine de son prénom)
- beb
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- Localisation: retour à l'aube de la ville d'Hélène
Bonjour ,
J’ai finalement opté pour une rape à bois … mais version motorisé. Ca dégomme sévère…
Réalisation de la feuillure du tweeter ( avec fixations)
Pour la mise en place des inserts , j’ai fait comme pour le woofer.
J’ai essayé de faire les feuillures le plus précisément possible pour avoir un bon affleurement du tweeter avec le baffle.
Côté pile
Côté face
Côté pile avec le tweeter :
Côté face avec le tweeter :
jot
J’ai finalement opté pour une rape à bois … mais version motorisé. Ca dégomme sévère…
Réalisation de la feuillure du tweeter ( avec fixations)
Pour la mise en place des inserts , j’ai fait comme pour le woofer.
J’ai essayé de faire les feuillures le plus précisément possible pour avoir un bon affleurement du tweeter avec le baffle.
Côté pile
Côté face
Côté pile avec le tweeter :
Côté face avec le tweeter :
jot
- jot
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- Inscription Forum: 07 Mar 2011 13:14
- Localisation: 59
Et bien ça avance , quand est-ce qu'on vient les écouter ?
- Nimaj44
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Nimaj44 a écrit:Et bien ça avance , quand est-ce qu'on vient les écouter ?
Ben quand elles seront finies .. ou avant , si c’est pour me donner un coup de main !
Bon , je vous propose une recette de cuisine : comment faire un soufflet avec une enceinte.
1) Vous prenez une monitor , où il faut reboucher l’arrière avec de la mousse ( comme la mienne , par exemple)
2) Vous faites passer préalablement les câbles pour le tweeter et Médium :
3) Coller les câbles avec de la colle côté HP uniquement :
4) Puis remplir le compartiment ( NDLR : comme un gland) avec de la mousse polyuréthane , en négligeant joyeusement le pouvoir étonnament gonflant de la mousse PU.
5) Attendre 1 à 2 heures , thermostat à .. 0 , et voilà le résultat.
Heureusement que la monitor n’a pas explosé !
jot
- jot
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- Localisation: 59
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